高速ディバイダーがオペレーターの負担を軽減

スピードに合わせてカットする 

高速で正確に分割する魔法の多くは、分割器の機構の中に存在します。真空技術、二軸スクリュー技術、ベーンセル技術など、今日のディバイダーは異常な速度で一貫した生地を生産します。

「YUYOU ディバイダー生地加工技術担当副社長のブルース キャンベル氏は次のように述べています。ユウユーベーカリーシステムズ。「一般に、ラインの実行速度が速くなるほど、分周器の実行精度も高くなります。彼らは飛行機のように飛ぶように設計されています。」

この設計には、精密で滑りが制限されたツイン オーガー連続ポンピング システムが含まれており、生地をステンレス鋼のマニホールドに送り込み、ディバイダーの各ポート全体に低圧を生成します。これらのポートにはそれぞれ YUYOU Flex ポンプが搭載されており、生地を正確に計量します。「一貫した生産により、1 グラム以上の誤差の精度が達成可能です」とキャンベル氏は述べています。

WP ベーカリー グループ USA は、WP Tewimat または WP Multimatic を使用して、レーンあたり最大 3,000 個という高い重量精度を維持しています。「10 レーンのディバイダーでは、重量が正確で丸みを帯びた生地を 1 時間あたり最大 30,000 個追加できます」と WP Bakery Group USA のキーアカウントセールスマネージャー、パトリック ネーゲル氏は説明します。高性能ドライブを備えた同社の WP Kemper Softstar CT または CTi Dough Divider は、1 時間あたり最大 36,000 個の生地を処理できます。

「当社の仕切りはすべて吸引原理に基づいており、ピストンの圧力も調整可能です。これにより、圧力を下げて生地をより高い吸収率で処理することができます」とネーゲル氏は述べました。

ケーニッヒ社はまた、Industrie Rex AW に新開発の駆動技術を使用し、連続運転で毎分 60 ストロークに達します。これにより、10 列マシンの最大生産能力は 1 時間あたり約 36,000 個になります。

提督ディバイダー/ラウンダー元々は Winkler 製で、現在は Erika Record によって再製造されており、メイン ドライブによって制御されるナイフとピストン システムを使用して、各ピースでプラスまたはマイナス 1 g の精度に達します。この機械は、24 時間の過酷な生産を想定して設計されました。

Reiser の仕切りは 2 重ネジ技術に基づいています。インフィード システムは 2 つのスクリューに穏やかに負荷をかけ、高速で製品を正確にスケールします。「私たちはまずパン製造業者と一緒に製品を検討します」と、ライザー社の戦略的事業開発ディレクター、ジョン・マクアイザック氏は述べています。「生地を分割する最適な方法を決定する前に、製品について学ぶ必要があります。当社のパン職人が製品を理解したら、その仕事に適した機械を組み合わせます。」

大量のスケーリング精度を実現するために、Handtmann ディバイダーはベーンセル技術を使用しています。「当社の仕切り板は、仕切り板内の製品経路が非常に短く、プルーファーやオーブンで生地がどのように機能するかに影響を与えるグルテンの発達や生地の温度などの生地条件の望ましくない変化を最小限に抑えています」とハンドマン社ベーカリーセールスマネージャーのセザール・セラヤ氏は述べています。 。

新しい Handtmann VF800 シリーズは、より大きなベーン セルを使用して設計されており、ディバイダーが同時により多くの生地を分割できるようになり、単に高速に動作するだけでなく、より高いスループットを達成できます。

ゆうゆうさん分割システム屋根板ステーションを使用して、最初に連続した厚い生地バンドを作成します。このバンドをゆっくりと動かすと、生地の構造とグルテンのネットワークが保存されます。ディバイダー自体は超音波モバイルギロチンを使用しており、生地を圧縮することなく正確かつきれいな切断点を提供します。「M-NS ディバイダーのこれらの技術的特徴は、高速での正確な生地片重量に貢献します」と Mecatherm の研究開発兼テクニカル ディレクターの Hubert Ruffenach 氏は述べています。

オンザフライで調整する 

現在、多くのディバイダーには、機器から出てくる個数の重量をチェックするための計量システムが搭載されています。この装置は分割されたピースの重量を測定するだけでなく、その情報を分割装置に送り返すため、装置は生産全体を通じて生地の違いを調整できます。これは、包含物を含む生地や連続気泡構造を特徴とする生地に特に役立ちます。

「WP Haton パンディバイダーを使用すると、チェックウェイトを追加することが可能です」と Nagel 氏は言います。「ピースを拒否するためには必要ありませんが、そのように設定することもできます。利点は、ピースの特定の数を設定できることです。重量チェッカーはピースの重さを量り、その数で割って平均を求めます。その後、ディバイダーを調整して、必要に応じて重量を上下に移動させます。」

レオンのストレスフリーディバイダーは、重量の精度を最大化するために、生地をカットする前後に計量を組み込みます。このシステムは、コンベア ベルトの下にあるロード セルを横切って移動する連続生地シートを作成します。「これらのロードセルは、適切な量の生地がいつ通過し、いつ切断するかをギロチンに正確に伝えます」と、Rheon USA のナショナルセールスディレクターである John Giacoio 氏は述べています。「このシステムは、各部品が切断された後にロードセルの二次セットの重量をチェックすることでさらに進化しています。」

この二次チェックは、加工中に生地が発酵して変化するため重要です。生地は生きた製品であるため、床に置く時間、生地の温度、またはバッチのわずかな変動によっても、生地は常に変化します。この継続的な重量モニタリングにより、生地が変化しても一貫性が維持されます。

Handtmann は最近、分周器に統合してこれらの変動を補正する WS-910 計量システムを開発しました。このシステムにより分割を監視し、オペレータの負担を軽減します。

同様に、Mecatherm の M-NS ディバイダーは生地の密度をリアルタイムで検出し、重量の変動を軽減します。「生地密度が変わっても、設定重量は維持されます。」ルフェナック氏はこう語った。ディバイダーは、以前に設定された公差に適合しない部品を拒否します。不合格品は再利用されるため、製品が無駄になることはありません。

ケーニッヒの 2 つのディバイダー (Industry Rex Compact AW と Industry Rex AW) は、生地の種類や粘稠度に応じて重量を正確に測定できるよう、連続的に調整可能な均等なプッシャー圧力を備えています。「プッシャーの圧力を調整することで、さまざまな列のさまざまな生地の生地片が正確に取り出されます」とブリーズワイン氏は言いました。

この記事は、Baking & Snack 2019 年 9 月号からの抜粋です。ディバイダーに関する特集全体を読むには、ここをクリックしてください。